|
|
| Marka Adı: | FLRS or OEM |
| Model Numarası: | FLRS-H052 |
| Adedi: | 1000 parça |
| fiyat: | 0.07-0.092 |
| Paketleme Ayrıntıları: | karton/kontrplak paletler |
| Ödeme Şartları: | T/T, L/C, Western union, paypal |
Gr.10.9 Altıgen Başlı Cıvata Tam Dişli Dacromet Kaplama / Tarım Siloları için DIN 933 Bağlantı Elemanları
Altıgen cıvata:İki parçayı açık deliklerle tutturmak ve bağlamak için bir somunla eşleşmesi gereken bir kafa ve bir vidadan (dış dişli bir silindir) oluşan bir tutturucu türü.
| Pzt |
M1.6
|
M1.7 | M2 | M2.3 | M2.5 | M2.6 | M3 | M3.5 | M4 | M5 | M6 | M7 | M8 | M10 | M12 | M14 |
| P | 0.35 | 0.35 | 0,4 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0,5 | 0,6 | 0.7 | 0,8 | 1 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 |
| da max | 2 | 2.1 | 2.6 | 2.9 | 3.1 | 3.2 | 3.6 | 4.1 | 4.7 | 5.7 | 6.8 | 7.8 | 9.2 | 11.2 | 13.7 | 15.7 |
| e dakika | 3.41 | 3.82 | 4.32 | 4,95 | 5.45 | 5.51 | 6.01 | 6.58 | 7.66 | 8.79 | 11.05 | 12.12 | 14.38 | 18.9 | 21.1 | 24.49 |
| bin dakika | 0.98 | 1.33 | 1.28 | 1.73 | 1.58 | 1,93 | 1.88 | 2.28 | 2.68 | 3.35 | 3.85 | 4.65 | 5.15 | 6.22 | 7.32 | 8.62 |
| k maks | 1.22 | 1.08 | 1.52 | 1.48 | 1.82 | 1.68 | 2.12 | 2.52 | 2.92 | 3.65 | 4.15 | 4,95 | 5.45 | 6.56 | 7.68 | 8.98 |
| r dk | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0,2 | 0,2 | 0.25 | 0.25 | 0,4 | 0,4 | 0,6 | 0,6 |
| maksimum | 3.2 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5 | 5.5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 11 | 13 | 17 | 19 | 22 |
| dakika | 3.02 | 3.32 | 3.82 | 4.32 | 4.82 | 4.82 | 5.32 | 5.82 | 6.78 | 7.78 | 9,78 | 10.73 | 12.73 | 16.73 | 18.67 | 21.67 |
Dacromet, yeni bir yüzey işleme teknolojisi türüdür.Geleneksel elektrokaplama işlemiyle karşılaştırıldığında, Dacromet bir "yeşil elektrokaplama"dır.
1. Üstün korozyon direnci: Dacromet filmin kalınlığı sadece 4-8μm'dir, ancak paslanma önleyici etkisi
Geleneksel elektro galvaniz, sıcak daldırma galvaniz veya boya kaplama yöntemlerinin 7-10 katından fazladır.Dacromet işlemiyle işlenen standart parçalar ve boru bağlantıları, 1200 saatten fazla tuz püskürtme direnci testinden sonra kırmızı pas göstermedi.
2. Hidrojen gevrekliği yok: Dacromet'in işleme süreci, Dacromet'in hidrojen gevrekliği olgusuna sahip olmadığını belirler, bu nedenle Dacromet stresli parçaların tedavisi için çok uygundur.
kaplanmış.
3. Yüksek ısı direnci: Dacromet, yüksek sıcaklık korozyonuna dayanabilir ve ısı direnci sıcaklığı 300℃'nin üzerine çıkabilir.Geleneksel galvanizleme işleminde, sıcaklık 100 ℃'ye ulaştığında, soyma hurdaya ayrılmıştır.
4. İyi yapışma kuvveti ve yeniden kaplama performansı: Dacromet kaplama, metal alt tabaka ile iyi bir bağlama kuvvetine sahiptir ve diğer ilave kaplamalarla güçlü bir yapışma özelliğine sahiptir.Muamele edilen parçaların püskürtülmesi ve renklendirilmesi kolaydır ve organik kaplamalarla birleştirilir Güç, fosfatlama filmininkini bile aşar.
5. İyi geçirgenlik: Elektrostatik etki nedeniyle, iş parçasının derin delikleri, yarıkları ve iç duvarlarının çinko ile elektrolizle kaplanması zordur, bu nedenle iş parçasının yukarıda belirtilen kısımları elektrokaplama ile korunamaz.Dacromet, bir dacromet kaplama oluşturmak için iş parçasının bu bölümlerine girebilir.
6. Kirlilik ve kamu rahatsızlığı olmaması: Dacromet, tüm üretim, işleme ve iş parçası kaplama süreci boyunca çevreyi kirleten atık su ve atık gaz üretmez ve üç atık arıtma gerektirmez, bu da arıtma maliyetini düşürür.
|
| Marka Adı: | FLRS or OEM |
| Model Numarası: | FLRS-H052 |
| Adedi: | 1000 parça |
| fiyat: | 0.07-0.092 |
| Paketleme Ayrıntıları: | karton/kontrplak paletler |
| Ödeme Şartları: | T/T, L/C, Western union, paypal |
Gr.10.9 Altıgen Başlı Cıvata Tam Dişli Dacromet Kaplama / Tarım Siloları için DIN 933 Bağlantı Elemanları
Altıgen cıvata:İki parçayı açık deliklerle tutturmak ve bağlamak için bir somunla eşleşmesi gereken bir kafa ve bir vidadan (dış dişli bir silindir) oluşan bir tutturucu türü.
| Pzt |
M1.6
|
M1.7 | M2 | M2.3 | M2.5 | M2.6 | M3 | M3.5 | M4 | M5 | M6 | M7 | M8 | M10 | M12 | M14 |
| P | 0.35 | 0.35 | 0,4 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0,5 | 0,6 | 0.7 | 0,8 | 1 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 |
| da max | 2 | 2.1 | 2.6 | 2.9 | 3.1 | 3.2 | 3.6 | 4.1 | 4.7 | 5.7 | 6.8 | 7.8 | 9.2 | 11.2 | 13.7 | 15.7 |
| e dakika | 3.41 | 3.82 | 4.32 | 4,95 | 5.45 | 5.51 | 6.01 | 6.58 | 7.66 | 8.79 | 11.05 | 12.12 | 14.38 | 18.9 | 21.1 | 24.49 |
| bin dakika | 0.98 | 1.33 | 1.28 | 1.73 | 1.58 | 1,93 | 1.88 | 2.28 | 2.68 | 3.35 | 3.85 | 4.65 | 5.15 | 6.22 | 7.32 | 8.62 |
| k maks | 1.22 | 1.08 | 1.52 | 1.48 | 1.82 | 1.68 | 2.12 | 2.52 | 2.92 | 3.65 | 4.15 | 4,95 | 5.45 | 6.56 | 7.68 | 8.98 |
| r dk | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0,2 | 0,2 | 0.25 | 0.25 | 0,4 | 0,4 | 0,6 | 0,6 |
| maksimum | 3.2 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5 | 5.5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 11 | 13 | 17 | 19 | 22 |
| dakika | 3.02 | 3.32 | 3.82 | 4.32 | 4.82 | 4.82 | 5.32 | 5.82 | 6.78 | 7.78 | 9,78 | 10.73 | 12.73 | 16.73 | 18.67 | 21.67 |
Dacromet, yeni bir yüzey işleme teknolojisi türüdür.Geleneksel elektrokaplama işlemiyle karşılaştırıldığında, Dacromet bir "yeşil elektrokaplama"dır.
1. Üstün korozyon direnci: Dacromet filmin kalınlığı sadece 4-8μm'dir, ancak paslanma önleyici etkisi
Geleneksel elektro galvaniz, sıcak daldırma galvaniz veya boya kaplama yöntemlerinin 7-10 katından fazladır.Dacromet işlemiyle işlenen standart parçalar ve boru bağlantıları, 1200 saatten fazla tuz püskürtme direnci testinden sonra kırmızı pas göstermedi.
2. Hidrojen gevrekliği yok: Dacromet'in işleme süreci, Dacromet'in hidrojen gevrekliği olgusuna sahip olmadığını belirler, bu nedenle Dacromet stresli parçaların tedavisi için çok uygundur.
kaplanmış.
3. Yüksek ısı direnci: Dacromet, yüksek sıcaklık korozyonuna dayanabilir ve ısı direnci sıcaklığı 300℃'nin üzerine çıkabilir.Geleneksel galvanizleme işleminde, sıcaklık 100 ℃'ye ulaştığında, soyma hurdaya ayrılmıştır.
4. İyi yapışma kuvveti ve yeniden kaplama performansı: Dacromet kaplama, metal alt tabaka ile iyi bir bağlama kuvvetine sahiptir ve diğer ilave kaplamalarla güçlü bir yapışma özelliğine sahiptir.Muamele edilen parçaların püskürtülmesi ve renklendirilmesi kolaydır ve organik kaplamalarla birleştirilir Güç, fosfatlama filmininkini bile aşar.
5. İyi geçirgenlik: Elektrostatik etki nedeniyle, iş parçasının derin delikleri, yarıkları ve iç duvarlarının çinko ile elektrolizle kaplanması zordur, bu nedenle iş parçasının yukarıda belirtilen kısımları elektrokaplama ile korunamaz.Dacromet, bir dacromet kaplama oluşturmak için iş parçasının bu bölümlerine girebilir.
6. Kirlilik ve kamu rahatsızlığı olmaması: Dacromet, tüm üretim, işleme ve iş parçası kaplama süreci boyunca çevreyi kirleten atık su ve atık gaz üretmez ve üç atık arıtma gerektirmez, bu da arıtma maliyetini düşürür.
