Endüstriyel Ekipman Üreticisi için Mekanik Bağlayıcı Tedarik: B2B Sourcing vaka çalışması

Proje Arkaplanı

Bu vaka çalışması, Güney Almanya'daki orta büyüklükteki endüstriyel ekipman üreticisi için bir bağlayıcı tedarik programını belgelemektedir.Şirket, lojistik merkezlerinde kullanılan konveyör sistemleri ve malzeme taşıma ekipmanları üretirOtomobil montaj tesisleri ve gıda işleme tesisleri. makinelerinin çoğu açık havada veya ısıtılmamış kulübelerde çalışır, burada sıcaklık dalgalanmalarına, nem,ve motorlardan ve hareketli parçalardan gelen sürekli titreşim.

Müşterinin satın alma ekibi bize, önceki bağlayıcı tedarikçisiyle ilgili bir dizi şikayetle yaklaştı.ve montaj hattını rahatsız etmeye başlayan tekrar eden bir kalite problemini düzeltebilir miyiz diye sordular..

Not: Şirketin adı ve belirli site detayları saklanmıştır.Aşağıdaki miktarlar ve zaman çizelgeleri, ilgili tedarik ve teknik kararları göstermek için tipik bir proje senaryosu olarak sunulmaktadır., belirli, doğrulanabilir bir sipariş olarak değil.

Sorun

Müşterinin bağlayıcı ile ilgili sorunları birkaç aydır oluşuyordu.

• Tek partide karışık sınıflar.8.8 sınıfı etiketli kartonlarda 8.8 sınıfından daha düşük test edilen bağlayıcılar vardı.8, ve bazı kutularda birkaç 4.8 sınıfı vida karıştırıldı. Bu, öngörülemeyen eklem gücünü yarattı ve tork özelliklerini güvenilmez yaptı.
• titreşim altında gevşeme.Taşıyıcı çerçevelerindeki ve motor montajlarındaki çiviler, işlemeye başladıktan haftalar sonra gevşedi ve bakım ekipleri yeniden sıkmaya zorlandı ve bazı durumlarda çıkarılmış iplikleri değiştirdi.
• Dış mekanlarda korozyon.Koruyuculardaki ve dış çerçevelerdeki bağlayıcılar birkaç ay içinde kırmızı pas gösterdi, bu da müşteri tarafından çok yıllık garanti ile satılan ekipmanlar için kabul edilemez olarak kabul edildi.
• Uyumsuz boyutlar.Baş yüksekliği ve iplik uzunluğu, otomatik besleme ve tork aletlerini sıkıştıracak kadar değişiyordu ve hatların durmasına neden oluyordu.
• Kötü bir ambalaj.Boğazlar ince plastik torbalarda gevşek geldi, yolculuk sırasında iplik hasarı ve yüzey çizikleri vardı.

Bu sorunların hepsi aynı yöne işaret ediyordu: Önceki tedarikçi, mühendislik incelemesi ve anlamlı bir giriş denetimi olmadan, bunu bir emtia siparişi olarak görüyordu.

Bağlayıcı Gereksinimleri

Müşterinin malzeme listesini çizdikten sonra, gereksinimlerini tek bir spesifikasyonda birleştirdik.ve dört metrik boyutta düz yıkayıcılar, tüm makine çerçevelerinde kullanılır.

Mide çeyrek başına belirtildi: yaklaşık dört boyutta bölünmüş çeyrek başına bir tam 20 fit konteyner, M12 ve M16'nın en büyük payını oluşturdu.Bu veriler referans için örnek proje verileri olarak sunulmaktadır..

Çözüm Süreci

1. Müşteri gereksinimleri incelemesi.Basit bir parça listesi yerine müşterinin mühendislik çizimlerinden çalışıyorduk.ve belirtilen sınıfın her bir eklem için gerçekten yeterli olup olmadığı.
2. Teknik inceleme ve bağlayıcı seçimi.Çoğu eklem için, 8.8 sınıfı boğazlı boğazlar yük gereksinimlerini karşıladı.Yüksek titreşimli motor montaj noktalarını işaretledik ki ki kilitleme elemanı (naylon ekleme fıstığı) standart fıstıklardan daha güvenli olabilir., ve müşteri kabul etti.
3. İp ve tolerans doğrulanması.6g/6H toleransı olan metrik kaba ipliklere standartlaştırdık.Çünkü bu onların tork aletleri ve otomatik besleyicileri tutarlı bir katılım profili verdi.
4. Malzeme ve yüzey işleme onayı.İç mekan bileşenleri için en az 8 mikron kalınlığında çinko kaplama ve kaplama sonrası hidrojen de-embrittlement pişirme belirledik. Dış mekan çerçeveleri için sıcak daldırma galvanize belirledik.Yüksek dayanıklı bağlayıcılarda hidrojen kırılmasının riskini tartıştık ve pişirme sürecinin pazarlık edilemeyeceği konusunda anlaştık..
5. Örnek onaylandı.Her boyut ve bitirme için üretim öncesi numuneler sağladık. Müşteri onaylamadan önce boyut kontrollerinden, tuz püskürtme testinden ve test torkundan geçti.
6. Üretim.Her bir ısı ısı numarası ile takip edildi. Çubukları soğuk dövme ile, ardından iplik yuvarlama ile ve fındıkları soğuk şekillendirme ve vurma ile ürettik, bu da iplik sertliğini kesmekten daha iyi sağlar.
7. Denetim.Her parti, paketlenmeden önce aşağıda açıklanan denetim prosedüründen geçti.
8. Paketleme.Bağlayıcılar, kurutucuyla kapalı iç kartonlara paketlendi ve daha sonra köşe koruması ve germe filmi ile ihracat paletlerine yüklendi.
9. Kargo.İlk konteyner, nihai onayı aldıktan dört hafta sonra, tam parti belgeleri ile birlikte gönderildi.

Bu Bağlayıcı Yapısı Neden Seçildi?

Sekizinci sınıf.8Daha yüksek değil.Müşteri başlangıçta 10.9 derece vidaları istedi, daha güçlü her zaman daha iyi olduğunu varsayarak.9 daha yüksek germe dayanıklılığını, ancak daha düşük esnekliği ve kaplama sonrası hidrojen kırılmasının daha yüksek riskini sunarOrta dinamik yük altında konveyör çerçeveleri için, 8.8 sınıfı daha iyi sertlik ile bol bir güç sağlar ve güvenli bir şekilde plakalamak daha kolaydır.yetkin bir bağlama mühendisinin tavsiye etmesi gereken şey.

6g/6H toleransı olan metrik kaba iplik.Kaba iplikler ince ipliklere göre daha az yırtılma eğilimindedir ve kir ve küçük hasarlara daha iyi dayanır.6g/6H tolerans sınıfı bir standart verir., müşterinin tork özellikleri ile çalışan tekrarlanabilir uyum.

İç mekanlar için çinko kaplama, dış mekanlar için sıcak dip galvanize.Çinko kaplama, maliyet açısından verimlidir ve kapalı ve korumalı uygulamalarda iyi korozyon direnci sağlar.Sıcak daldırma galvanizasyonu tavsiye ediyoruz çünkü daha kalın kaplama (genellikle 45-85 mikron) yağmur ve nemde galvanizlenmiş çinkoya göre çok daha iyi dayanırFarklı maruz kalma bölgelerine farklı kaplamalar uygulanması, her yerde tek bir kaplama yerine, maliyet ve performans dengesinde.

Soğuk dövme ve iplik yuvarlama.Kalıplama işinden sonra iplikleri yuvarlamak, iplik kenarlarını sertleştirir, kesilmiş ipliklere kıyasla yorgunluk direncini artırır.

Taşındırmadan önce denetim

Her parti serbest bırakılmadan önce dört bölümden oluşan bir denetim programından geçti:

1. Boyut kontrolü.Örnek bağlayıcılar, kalibre edilmiş mikrometre ve iplik ölçüm cihazları kullanarak iplik çapı, pitch, baş yüksekliği ve uzunluğu için ölçüldü.Tolerans aralığının dışındaki herhangi bir boyut, tam parti yeniden kontrolünü tetikledi..
2. Fil incelemesi.Git / gitme iplik ölçütleri, 6g (çiviler) ve 6H (çiviler) tolerans sınıflarını doğruladı. İpekler ayrıca hasar, burks ve eksik formlama için görsel olarak kontrol edildi.
3. Mekanik özellik testi.Sertliği bir Rockwell tester ile doğruladık ve sınıfı onaylamak için örnekleme temelinde ISO 898-1'e göre kanıt yük ve kenar germe testleri yaptık.
4. Yüzey ve parti onayı.Kaplama kalınlığı ölçüldü ve her karton belirli bir üretim seriye kadar izlenebilmesi için ısı numarası ve parti etiketine göre kontrol edildi.

Müşteri, üçüncü bir denetçi atamasına memnuniyetle karşılık verebilirdi ve kendi gelen kalite kontrolü, varışında bu kontrollerin bir kısmını tekrarladı.

Paketleme ve Lojistik

Paketleme, nakliye hasarı problemini çözmek için yeniden tasarlandı. Çubuklar artık her karton üzerinde yazılı ısı numarası ile boyut ve bitki ile ayrılmış, kurutma maddesi ile mühürlenmiş iç kartonlara paketlenmiştir.Paletler köşe koruyucu ve germe filmi ile sarılır, ve bir ambalaj listesi, müşterinin her şeyi açmadan herhangi bir partiyi bulabilmesi için her kartonun paleti konumunu haritalar.

Alışveriş Bilgisi

• MOQ:1Standart ürünler için boyut başına 1000 adet; örnekler için daha küçük deneme miktarları mevcuttur.
• Özel boyutlar:Standart olmayan uzunluklar ve çaplar çizime göre üretilebilir.
• OEM/ODM:Özel baş işareti ve özel etiket ambalajı mevcuttur.
• Örnekler:Standart boyutlarda ücretsiz örnekler nakliye ücretine karşı sağlanır.
• Paketleme:İç kartonlar, ihracat paletleri veya müşteri tarafından belirlenen ambalajlar.
• Zaman aşımı:Örnek onaylandıktan sonra standart ürünler için 15-25 gün; sıcak daldırma galvanize sürümleri için daha uzun.
• Toplu siparişler:Konteyner düzeyinde siparişler üç aylık teslimat programlarıyla desteklenmektedir.
• Teknik çizim desteği:Mühendislerimiz çizimleri inceleyebilir ve teklif vermeden önce iplik, sınıf ve bitirme seçeneklerini önerebilirler.

Tedarikçi Hakkında

FLRS Industrial Co., Ltd. mekanik bağlayıcıların üreticisi ve ihracatçısı olarak faaliyet gösteren profesyonel bir vida ve fındık tedarikçisidir. 2019 yılında 50-100 kişilik bir ekip ile kurulmuştur.Şirket üretiminin %70-80'ini ihraç ediyor ve standart ve OEM/ODM projelerini destekliyor, tam parti izlenebilirliği ve şirket içi denetim.

• İşletme türü:Üretici, İhracatçı, Satıcı
• Kurulumu:2019
• Takım büyüklüğü:50-100 çalışan
• İhracat payı:Üretimin %70-80'i
• Ürün yelpazesi:Karbon çelik ve paslanmaz çelikten boğazlar, fındıklar, vidalar, silindirler ve özel bağlayıcılar
• Standartlar:DIN, ISO, ANSI/ASME, JIS

İlgili Ürünler

A4 Denizcilik Sınıfı Denizcilik Sınıfı Denizcilik Sınıfı Denizcilik Sınıfı

A4 (316) paslanmaz çelik, DIN 7991, korozyona dayanıklı akıntılı bağlayıcılar

Soğuk dövme karşı batırılmış soket baş vidaları

A2 (304) paslanmaz çelik, DIN 7991, soğuk kalıplı yüksek germe dayanıklılığı

Hex Bolt, Nut & Washer Montajı

Yapısal eklemler için önceden eşleştirilmiş çilingir, fındık ve düz yıkama setleri

Ağır Hex Fındıklar (A194 GR.7)

ASME B18'e göre alaşımlı çelik ağır hex fındıkları.2.6M yapısal kullanım için

Sık Sorulan Sorular

Hangi bağlantı malzemelerini tedarik ediyorsunuz?
Karbon çelik sınıfı 4'ü tedarik ediyoruz.8, 8.8, ve 10.9, ve ayrıca A2/A4 paslanmaz çelik, her sınıf için uygun fındık ve yıkayıcı ile.

Minimum sipariş miktarınız nedir?
Standart ürünler boyut başına 1.000 parçadan başlar. Özel boyutlar ve özel bitirme, araçlara bağlı olarak daha yüksek bir asgariye sahip olabilir.

Örnekler sağlıyor musunuz?
Evet, standart boyutlu numuneler ücretsiz olarak alınabilir, nakliye alıcının masrafı ile.

Bağlayıcılarınız hangi standartları karşılıyor?
Bağlayıcılarımız, DIN 933, ISO 4017, ve mekanik özellikler için ISO 898-1 dahil olmak üzere pazara bağlı olarak DIN, ISO ve ANSI / ASME standartlarına göre üretilir.

Tipik teslim süreniz nedir?
Standart ürünler numune onaylandıktan sonra 15-25 gün içinde gönderilir.